-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مهندس افشین معنوی ، قائم‌مقام شرکت فولادساب‌کاران در گفت‌وگو با ماهنامه تخصصی پردازش با بیان این مطلب و در تشریح فعالیت‌های این شرکت گفت: این مجموعه از سال ۱۳۷۲ به عنوان نماینده فولاد سوئد (ssab) در ایران و با معرفی ورق ...
به خواندن ادامه دهید
(نویسنده:دکتر فضل‌اله حشمت‌نژاد-فولادمکران) گروه رسانه‌ای پردازش – احیای مستقیم پودر سنگ‌آهن بر پایه هیدروژن (به اختصار HYFOR) اولین فرآیند احیای مستقیم جهان برای کنسانتره سنگ‌آهن حاصل از فرآوریِ آن است که دیگر نیازی ...
به خواندن ادامه دهید
بازیافت آهن یکی از روش‌های مهم و اقتصادی در صنعت فولاد و آهن است. در این فرآیند، مواد ضایعاتی آهنی، از جمله ضایعات فلزی، بازیافت شده و به محصولات جدید تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کلام آخر. در این مقاله به نقش قراضه آهن در صنعت فولاد اشاره کردیم. به طوری که تخمین زده میشود که مقدار قراضه موجود برای بازیافت تا سال ۲۰۵۰ به حدود ۹۰۰ میلیون تن افزایش می‌یابد که عمدتا ناشی از فولادی است که در صنعتی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت فولادسازی است که نقش کلیدی در تولید فولاد از سنگ‌آهن ایفا می‌کند. این دستگاه با استفاده از فرآیند احیای شیمیایی و حرارتی، سنگ‌آهن را به فولاد تبدیل می‌کند و از آنجا که فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ورق آهن و سایر ورق‌های گالوانیزه و فلزی باتوجه به میزان ضخامت و خواصی که دارند می‌توانند با روش‌هایی نظیر تراشکاری، واترجت، سنگ‌زنی CNC برشکاری شوند
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد از ورق تا پروفیل شامل مجموعه ای از مراحل پیچیده و دقیق است که هر کدام به دقت بالا و فناوری های پیشرفته نیاز دارند. در این مقاله، به بررسی این مراحل پرداخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد یک آلیاژ فلزی ساخته شده از آهن و کربن است. بنابراین، فرآیند تولید فولاد با ساخت آهن آغاز می شود. برای انجام این کار، سنگ آهک، کک و سنگ آهن را با هم ترکیب کرده و در کوره بلند قرار می دهند.
به خواندن ادامه دهید
چرخه عمر فولاد فولاد بیشترین میزان بازیافت در جهان را دارد و می‌تواند به طور نامحدود بدون از دست دادن خواص بازیافت شود. محصولات فولادی عمر طولانی و مفیدی داشته و اغلب می‌توانند بازیافت شوند و در سایر کاربردها مورد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن (Iron ore) یک نوع سنگ معدنی است که در ترکیبات آن آهن (Fe) و دیگر عناصر وجود دارد.سنگ آهن به همین شکل قابلیت استفاده نداشته و باید ناخالصی های آن با استفاده از عملیات های ذوب و احیا، از بین بروند.
به خواندن ادامه دهید
گروه رسانه‌ای پردازش- رئیس هیئت‌مدیره انجمن تولیدکنندگان لوله‌های فولادی و پوشش خطوط انتقال که به همراه جمعی از مدیران کارخانه‌های تولیدکننده زیر مجموعه این انجمن از فولاد مبارکه بازدید می‌نمود در مصاحبه با ...
به خواندن ادامه دهید
بطور مثال هر یک تن از فولاد که بازیافت شود، صرفه جویی می شود در مصرف 1400 کیلوگرم سنگ آهن، 740 کیلوگرم ذغال سنگ کک و 120 کیلوگرم سنگ آهک بنابراین با توجه به مصرف وسیع سنگ آهن در صنایع مختلف و با توجه ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
در صنایع امروزی از فلزات مختلفی برای تولید محصولات استفاده میشود. بدون شک یکی از مهمترین این فلزات فولاد می‌باشد که توسط استخراج سنگ آهن و انجام عملیات فرآوری و خالص سازی بر روی آن تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
احیا سنگ آهن. اولین مرحله بعد از استخراج سنگ آهن از معدن، احیای سنگ آهن است. بعد از اینکه سنگ آهن را از ناخالصی‌ها جدا کردند، حالا نوبت به فرآوری سنگ آهن و تبدیل آن به آهن رسیده است.
به خواندن ادامه دهید
چگالی سنگ آهن هماتیت معمولاً از 4.5 تا 5.3 گرم بر سانتی متر مکعب (g/cm³) متغیر است. این چگالی به ماهیت سنگین آن کمک می‌کند و باعث میشود در طی فرآیندهای استخراج و بهره‌برداری به راحتی از مواد معدنی سبک‌تر قابل تشخیص باشد.
به خواندن ادامه دهید
در این روش، سوخت (معمولاً کُک) به همراه سنگ آهن (به شکل گندله و کلوخه) در کوره ریخته میشود و به کمک جریان دَمِشی هوا سوخته و سنگ آهن را به آهن مذاب تبدیل می‌کند. فرآیند تولید. ۱.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد: آهن موجود در سنگ‌آهن پس از فرآیندهای مختلف، به آهن خالص و سپس به فولاد تبدیل میشود. فولاد به نوبه خود، در تولید طیف وسیعی از محصولات از جمله خودرو، ساختمان‌ها، ماشین‌آلات و ...
به خواندن ادامه دهید
ورق جریان پردازش برای مواد معدنی آهن ... سنگ آهن چیست و فراوان ترین سنگ اهن از کدام ترکیبات است؟ ... معدنی، فناوری میکروبی در متالورژی، تهیه شارژ کوره‌های تولید آهن و فولاد، متالورژی مس ...
به خواندن ادامه دهید
عصر صنعتی و قدرت فولاد به شکل گسترده‌ای جوامع امروزی ما را شکل داده و سنگ آهن بخش بزرگی از صنعت امروزی مسحوب میشود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن نوعی سنگ معدنی بوده که منبع اصلی و ماده اولیه در صنایع آهن سازی و فولاد سازی می باشد. 6/5 درصد از پوسته زمین را آهن تشکیل داده است و بنابراین سنگ آهن یکی از فراوان ترین مواد معدنی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان، به نقل از واحد آمار و اطلاعات انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران پر متقاضی‌ترین محصولات زنجیره آهن و فولاد در 6 ماهه سال 1403در بورس کالای ایران (با توجه به عرضه و معامله) ورق سرد، آهن اسفنجی و بیلت و بلوم ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید ورق سیاه (ورق گرم) سنگ آهن، ابتدا در کارخانه ذوب می شود و در واحد ریخته گری به شمش (اسلب) تبدیل می شود. ... چگالی فولاد به طور دقیق عدد ۷.۸۵ است که برای راحتی محاسبات، آن را معمولا عدد ۸ ...
به خواندن ادامه دهید
ورق فولادی چیست؟ برای شروع، بیایید به این سوال اساسی و پایه بپردازیم که ورق فولادی چیست؟ ورق فولادی یک قطعه تخت و معمولاً مستطیلی شکل از جنس فولاد است که با ضخامت و ابعاد مشخص تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
مدیرعامل شرکت فولاد قائنات لزوم تامین به‌موقع مواداولیه (گندله) برای تولید آهن‌اسفنجی از سوی وزارت صمت را مورد تاکید قرار داد و افزود: سهمیه مورد نیاز از طریق وزارت صمت پیگیری شده که در شرف ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای گندله چیست؟ گلوله سنگ‌آهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگ‌آهن دارای شاخص غلتش بهتری است و می‌توان از آن به‌عنوان جایگزینی برای کلوخه‌های سنگ‌آهن هم در کوره ذوب‌آهن (Blast Furnace) و هم برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نواربری قادر به برش انواع ورق‌های فلزی از جمله فولاد، آلومینیوم و مس هستند. این دستگاه‌ها می‌توانند ورق‌ها با ضخامت‌های مختلف را به نوارهای باریک تبدیل کنند.
به خواندن ادامه دهید
این شرکت به‌طور کامل در فرآیند تولید فولاد یکپارچه است؛ به این معنا که از استخراج سنگ‌آهن تا تولید محصولات ساخته‌شده مانند ورق‌های فولادی را در کنترل دارد.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند پردازش فولاد شامل مراحل فرآوری سنگ آهن، تولید فولاد خام، تصفیه فولاد و تولید محصولات نهایی است. در این بخش، نوآوری‌هایی که در این مراحل به کاهش مصرف آب و انرژی کمک می‌کنند، معرفی می ...
به خواندن ادامه دهید
از سوی دکتر محمد گل‌محمدی، سرپرست مجتمع سنگ‌آهن سنگان به گروه رسانه‌ای پردازش اعلام شد:رشد ۹۴ درصدی در برنامه حفاری اکتشافی مجتمع سنگ‌آهن سنگان
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد گستر گرمسار با نام تجاری تراز فولاد به عنوان یکی از قدیمی‌ترین مراکز توزیع انواع فولادهای آلیاژی و آهن آلات ساختمانی، با بیش از 5 دهه تجربه اکنون سبد محصولات خود را کامل‌تر از گذشته در اختیار مشتریان گرامی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن ترکیبی از اکسیدهای آهن و ناخاصی‌های بسیاری است. از بین آن‌ها می‌توان سولفور، سیلیس و فسفر را نام برد. سنگ آهن پس از استخراج به کارخانه فولاد ارسال می گردد.
به خواندن ادامه دهید
ضایعات آهن به قطعات و مواد آهنی غیرقابل استفاده و دورریز شده اطلاق می شود که از منابع مختلفی مانند ساختمان های تخریب شده، ماشین آلات فرسوده، و وسایل نقلیه قدیمی به دست می آید. این ضایعات شامل انواع فلزات آهنی مانند ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
به خواندن ادامه دهید