-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نورد سرد: آخرین مرحله از فرآیند نورد، نورد سرد است که در آن محصولات نهایی به دست آمده از نورد گرم تحت عملیات تکمیلی قرار می‌گیرند. این فرآیند یک سطح برتر، تحمل دقیق و بیشتر خواص مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
چین پیشرو در ارائه دهنده آسیاب نورد سرد برگشت پذیر و آسیاب رولینگ سرد مستمر, Wuxi Fengxi Machinery Technology Co., Ltd. است آسیاب رولینگ سرد مستمر کارخانه. ... شرکت Wuxi Fengxi Machinery Technology Co. Ltd. در سال 2015 تاسیس شد و به ...
به خواندن ادامه دهید
نورد تنها روش شکل‌دهی به فلزات نیست اما این فرایند با در نظر گرفتن فاکتور حجم و کمیت تولیدات، از سایر روش‌ها مانند آهنگری، برتر است. نورد فلزات باعث شکلسازی از شمش‌های آنها میشود؛ عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد، یکی از رایج‌ترین فرآیندهای تولید فلزات است که برای تولید مقاطع فلزی با شکل و ابعاد مورد نیاز استفاده میشود. این فرآیند به‌صورت سرد یا گرم انجام می‌گیرد و با استفاده از فشار و گرما، مواد فلزی به شکل مورد ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد کوهپایه یکی از کارخانه های تولید خطوط نورد گرم و سرد محسوب می شود که از سال 1382 فعالیت خود را در صنعت فولاد شروع کرده و با همکاری شرکت ایتالیاییDanieli ظرفیت تولید سالانه خود را به 120 ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت عمده بین نورد گرم و نورد سرد این است که نورد گرم فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد است. در حالی که نورد سرد استحکام فلز را تا 20 درصد افزایش دهد و تحمل بالاتری را ایجاد می کند.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال میشود. ... شرکت پیشرو صنعت نفت آسیا با برند تجاری آیرومارت، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه ای بر کلاف نورد سرد JFS JSC340P A. تعریف و ویژگی ها کلاف نورد سرد JFS JSC340P یک محصول فولادی با کشش بالا است که با نسبت استثنایی استحکام به وزن و شکل پذیری عالی مشخص می شود. این ماده که از طریق یک فرآیند نورد سرد سخت تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کویل های فولادی نورد سرد ما دارای صافی، دقت ابعادی و کیفیت سطح عالی هستند. کلاف های فولادی نورد سرد ما دارای محدوده ضخامت 0.15 تا 6.0 میلی متر هستند و می توانند در ضخامت، عرض و عملیات سطحی مطابق با نیاز شما برای پاسخگویی به ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه کنترل و استفاده بهتر از تجهیزات آسیاب نورد. ضخامت و ضخامت پوسته نورد سرد را می توان کاهش داد و عمر مفید پوسته نورد سرد را می توان به طور موثر بهبود بخشید، چگونه استفاده از تجهیزات را کنترل کنیم؟
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات مورد استفاده در نورد سرد شامل انواع مختلفی از آسیاب‌ها می‌باشد که بر اساس نوع فرآیند و محصول نهایی انتخاب می‌گردند. آسیاب دو غلتکی، به عنوان ساده‌ترین نوع، برای کاهش ضخامت اولیه ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین محصولات نورد سرد کوچکتر از محصولات نورد گرم هستند. از آسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای به دلیل اندازه کوچکتر قطعات و مقاومت بالتر آنها در برابر نورد گرم استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد از روش‌های کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست؟ نورد سرد به انگلیسی Cold Rolling نامیده میشود و یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آنها نیز میشود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان ابتدا خط مشی شرکت بر این بوده است که به عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکاء و برتر در این عرصه شناخته گردد.وجود مدیران ...
به خواندن ادامه دهید
در سال 2001 ، شرکت خود را به نام Hengli تاسیس کردیم.شرکت فناوری Zhangjiagang Hengli ، با مسئولیت محدود در زمینه تولید و تولید سری LG و سری LD آسیاب ستون سرد ، دستگاه صاف کننده ، دستگاه رسم سرد و غیره تخصص دارد.آسیاب ستون سرد محصول اصلی ما ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب نورد سرد 12 HI یک ابزار ضروری در تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی است. در اینجا Mazs چگونگی افزایش کیفیت فولاد را با آن بررسی خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد چیست؟ ورق نورد سرد عبارت است از محصولی که طی فرآیند نورد سرد از ورق فولادی نورد گرم شده با ضخامت بالا پس از پوسته زدایی تولید میشود.. بخش عمده نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ای یا اقماری تهیه می شود.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب نورد سرد برگشت پذیر 4 Hi/Four-High 700mm. مواد. فولاد کربنی نورد گرم پس از پیرایش (Q235، SPCC، SS400، SPHC، و غیره) ... این نوع دستگاه دارای کیفیت برتر و خدمات قابل اعتماد است. دارای دقت بالا و عملکرد آسان است.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد ورق ، فرآیندی برای تولید ورق های نازک و مسطح فلز است که با عبور فلز از تعدادی غلتک در دمایی برابر یا کمتر از دمای اتاق انجام می شود. در این فرایند، طی فشارهایی که به فلز وارد می آید، ضخامت فلز کاهش و طول آن افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که در مقاله "نورد چیست" بیان کردیم که عملیات نورد با چه هدفی انجام می شود، در این مطلب می خواهیم یکی از روش های فرایند نورد یعنی نورد سرد را بطور کامل بررسی کنیم.در پاسخ به این پرسش که نورد سرد چیست می توان گفت ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید مدرن تیرآهن فولادی، تیر آهن‌ها با استفاده از آسیاب های نورد جهانی نورد می‌شوند؛ به این صورت که ماده اولیه تیرآهن یعنی شمش‌ها با عبور از غلتک‌ها به ضخامت کمتر می‌رسند و به طول آن ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب دو غلتکی: رایج ترین شکل آسیاب که از نام آن نیز می توان به ماهیت آن پی برد، آسیاب دو غلتکی نورد سرد می باشد که دارای دو غلتک با قطرهایی در حدود 6/0 تا 4/1 متر است.
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از محصولات مهم مجتمع فولاد مبارکه اصفهان ورق روغنی است که به شیوه نورد سرد تولید میشود. این ورق از سه نوع فولاد ST12، ST13 و ST14 تولید میشود که در میزان سختی باهم متفاوت‌اند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب نورد پشت سر هم: آسیاب‌های نورد پشت سر هم متشکل از چندین غرفه از آسیاب‌های نورد هستند که در یک پیکربندی و پشت سر هم قرار گرفته‌اند. فلزی که وارد دستگاه میشود به طور متوالی از غرفه‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد. صفحه فولادی نورد سرد; کویل فولادی نورد سرد; استیل کورتن. کاشت کورتن; ورق فولاد کربن; بشقاب فولادی مخزن تحت فشار بویلر; فولاد گالوانیزه. صفحه فولادی گالوانیزه; کویل فولاد گالوانیزه
به خواندن ادامه دهید
اصلی‌ترین تفاوت نورد گرم و نورد سرد، که برای کاهش ضخامت ورق‌ها یا شمش‌های فلزی و تغییر شکل آنها استفاده می‌شوند، دما است.در نورد گرم فلزات تا دمایی بالاتر از تبلور مجددشان داغ می‌شوند و سپس بقیه مراحل نورد طی میشود.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه دانیال استیل جزو بزرگترین واحدهای تولید ورقهای گالوانیزه و رنگی در کشور محسوب میشود و یکی از شرکتهای گروه تولیدی محصولات فولادی ، تحت مدیریت رسول دانیال زاده است که تا سال 1400 زیرمجموعه گروه کارخانجات نورد و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد از نظر دمای عملیات، به دو بخش نورد گرم و نورد سرد تقسیم‌بندی میشود. عملیات نورد گرم به صورتی است که به راحتی می‌توان فلز را به هر شکلی که نیاز باشد، تغییر داد.
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از روش‌های نورد سرد از آسیاب معکوس استفاده می‌کند که ورق را بین سنبه‌ها به عقب و جلو می‌برد. این کار باعث کاهش ضخامت ورق در هر بار عبور تا رسیدن به ضخامت مورد نظر میشود.
به خواندن ادامه دهید
در این بخش، فهرست وار مزایا و کاربردهای نورد سرد و همچنین نورد گرم را برمی شماریم: مزایای نورد سرد: دقت ابعادی بالا: نورد سرد، ضخامت و ابعاد یکنواخت و دقیقی را در محصولات ایجاد می کند.
به خواندن ادامه دهید