-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
گبه یک فرآیند است که در آن با استفاده از دستگاه سنگ ساب، یک لایه نازک از سطح سنگ ساییده شده و سطح آن به شکل یکدست و براق تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ کاری چیست؟ از صفر تا 100 آن. سنگ کاری، یکی از ارکان اصلی در فرآیند ساخت ساختمان است که تأثیر چشمگیری بر زیبایی و ارتقاء نمای خارجی و داخلی ساختمان دارد.
به خواندن ادامه دهید
پیشرفتهای اخیر در مورد سنگ زنی راه هایی را برای یک دست کردن سطوح مواد سخت و نرم با فرآیند نانو به وجود آورده است.سنگ زنی با چرخهای سوپر سمباده ها یک راه خوب برای ایجاد دقت زیاد در یکنواختی سطح است. چون دانه های الماسی سوپر ...
به خواندن ادامه دهید
پس از انجام مقدمات کفسابی در ولنجک در مرحله نخست از ساب زدن سنگ ها بهتر است از یک لقمه ۳۰ یا ۴۶ استفاده کنیدبه این دلیل که این نوع لقمه بسیار زبر است و می تواند مواد اضافه بر روی سنگ ها را از بین ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سندبلاست یا سنگ‌زنی. سطوح یکی از عناصر بسیار مهم و اساسی در صنایع به شمار می روند. در هر صنعتی نوع خاصی از سطح برای تولید قطعات و … مورد استفاده واقع می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟ چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. . معمولاً سنگ‌زنی مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
هدف اصلی از استفاده از فرایند سنگ زنی ایجاد یک پرداخت سطحی بالا در مراحل نهایی ساخت قطعه یا ایجاد سطوح مبنا در شروع فرایند است. همچنین با این فرایند می‌توان از سطوح سختی که سایر فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
به خواندن ادامه دهید
در ماشینکاری، داخل‌تراشی [۱] ، سُفته‌زنی یا بورینگ (به انگلیسی: Boring)، فرایند بزرگترکردن سوراخی است که پیش‌تر با استفاده از یک ابزار تراش تک‌نقطه‌ای (یا یک سر سفته‌زن که حاوی چندین ابزار از این قبیل) سوراخ‌شده یا در ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از سنگ زنی دقیق در تولید دارای مزایای بسیاری است: ... سنگ زنی سطحی یک فرآیند مهم در ماشینکاری است که با استفاده از یک چرخ دوار با ذرات سنگ زنی خشن، سطوح صافی را روی قطعات صاف ایجاد می ...
به خواندن ادامه دهید
عینک سنگ زنی نوعی عینک ایمنی با ویژگی های خاص و منحصربفرد است که برای مشاغلی طراحی شده است که ممکن است تراشه های سنگ در چشم ایجاد شود. ضربه زدن یکی از تلاش‌ها برای وارد کردن قطعات سنگ به طور مستقیم به چشم است.
به خواندن ادامه دهید
چندین نوع فرز انگشتی. فرز انگشتی نوعی فرز برش است، ابزار برشی که در دستگاه های فرز صنعتی استفاده می شود. پیکربندی انتهایی آنها می تواند به چندین شکل متفاوت باشد: چند نوع محبوب آنها گرد (توپ)، مخروطی یا مستقیم هستند.
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ سنباده : سنگ های سنباده یا چرخ سنگ زنی به سنگ هایی گفته می شود که حاوی درصد مشخصی از ترکیبات ساینده و چسب و … برای انحام عملیات سنگ زنی و ماشینکاری سایشی استفاده می شود.همچنین باید در نظر داشت که از چنین سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، به بررسی جامع فرایند سنگ زنی، دلایل انجام آن، مزایای آن، انواع روش‌های سنگ زنی، نکات مهم برای اجرای ایمن و موثر و همچنین نحوه پیدا کردن متخصصان این حوزه می‌پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی فلز به فرآیندهای مختلفی اشاره دارد که می توانید از آنها برای شکل دادن یا دستکاری مواد استفاده کنید. بسته به نوع قطعه شکل گرفته ای که می خواهید، اتخاذ یک تکنیک مناسب حیاتی است. در این مقاله، 19 عملیات مختلف را که می ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. سازندگان اغلب از سنگ زنی سنترلس(Centerless Grinding) به عنوان یک تکنیک ماشینکاری برای دستیابی به قطرهای خارجی دقیق برای قطعات استوانه ای استفاده می کنند.اصول اساسی سنگ زنی سنترلس مستلزم حذف مواد از طریق سنگ زنی ساینده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی نواری، یکی از چندین فرآیند سنگ زنی در صنعت فلزکاری است که از تسمه یا نوار های سنباده ای جهت براده برداری استفاده می کند. ... از 3 قسمت اساسی تشکیل شده است که عبارتند از: میز کار ماشین سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم بکار می روند. اما سنگ های cnc بزرگ و دقیق تر در ایجاد سطوح صیقلی با خطای کم مورد استفاده هستند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند احیا و بازیابی سنگ گرانیت شامل استفاده از تجهیزات و تکنیک‌های ویژه برای آسیاب، سنگ زنی و صیقل دادن سطح گرانیت می‌باشد و این عملیات تا زمانی که سنگ درخشش و سطح صاف اولیه خود را به دست ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین کاری چیست ؟ ماشین کاری (Machining) فرایندی است که با حذف مواد ناخواسته به شکل براده (chip) در فرایند ساخت و تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این‌صورت، مقداری براده از قطعه اولیه برداشته شده و شکل صیقلی و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند. سنگ زنی سطحی یک فرآیند تکمیلی است که از یک چرخ سنگ زنی دوار برای صاف و صیقلی کردن سطح تخت مواد فلزی یا غیرفلزی استفاده می کند تا با حذف لایه اکسید و آلودگی‌ها از سطوح قطعه کار، ظاهری زیباتر به آنها بدهد.با این ...
به خواندن ادامه دهید
چندین مزیت وجود دارد که چرا یک شرکت ممکن است از سنگ زنی بلانشار به جای سایر روش ها در فلزکاری استفاده کند. ... هندسه سنگ زنی: این فرآیند فقط قادر به سنگ زدن سطوح صاف است و نمی تواند همان کاری را که ...
به خواندن ادامه دهید
فشرده سازی سیم های گرد یا فنرهای کویل دارای قطر کوچک خارج از آن هستند و به سنگ زنی احتیاج دارند به طوری که فنر درست می شود و تاب نمی خورد. فرآیند سنگ زنی فنر توسط دستگاه سنگ زنی فنری انجام می شود ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله به بررسی جامع انواع دستگاه‌های سنگ زنی سطح می‌پردازد و با استفاده از نمودارهای تصویری، عملکرد و کاربردهای هر نوع دستگاه را به تفصیل توضیح می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ‌زنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگ‌زنی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی غوطه ور، یک نوع فرعی از سنگ زنی استوانه ای، برای تکمیل سطوح استوانه ای استفاده می شود. ... سنگ زنی خشک تکنیکی است که در آن فرآیند آسیاب بدون هیچ مایع خنک کننده یا روان کننده انجام می شود ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از سیستم های اولئودینامیک در انواع ماشین سنگ زنی نوآوری مهمی است که به بهبود کیفیت و دقت فرآیند سنگ زنی، افزایش طول عمر دستگاه و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری کمک می کند.
به خواندن ادامه دهید