تولید تختال 250 میلیمتر؛ گام نخست فولاد مباركه برای جهش تولید ... یکی از نیازهای کشور، تولید تختال 250 میلیمتری است که تولید انبوهش علاوه بر جلوگیری از خروج ارز از کشور، چرخ بسیاری از صنایع را ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد با دماهای بسیار بالا و کمبود انقباض شدید مربوطه در اینجا یک چالش را نشان می دهد، به همین دلیل است که تغذیه های کوچک exactcast tm | kmv از شرکت فرآورد ه های شیمیایی ask به طور خاص برای این حوزه کاربرد اقتباس شد ه اند ...
به خواندن ادامه دهید
لولههای گالوانیزه از سایز ۱/۲ الی ۴ اینچ. لولههای آب و گاز از سایز ۱/۲ الی ۴ اینچ. لولههای درز مخفی از سایز ۱/۲ الی ۲ اینچ. انواع میلگرد ساده و آجدار از سایز ۸ الی ۳۲ میلیمتر. فولاد شهریار ...
به خواندن ادامه دهید
کتابهای تخصصی در زمینه ریختهگری پیوسته فولاد برای کسانی که میخواهند اطلاعات دقیقی در این زمینه کسب کنند، مناسب هستند. این کتابها به بررسی مراحل مختلف تولید فولاد با استفاده از روش ریخته گری پیوسته پرداخته و نکات ...
به خواندن ادامه دهید
قالب دایکاست: این نوع قالب برای ریختهگری قطعات با ضخامت کم (۱.۵ تا ۱۵ میلیمتر) تحت فشار بالا استفاده میشود. قالب دایکاست معمولا از جنس چدن، فولاد و مس تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد با وجود تمامی مزیتها و معایبی که دارد، امروزه یکی از بهترین روشهایی است که میتواند برای ساخت قطعات فولادی مورد استفاده قرار گیرد. شرکتها و کارخانههای مختلفی می ...
به خواندن ادامه دهید
اجرای اولین ریخته گری فولاد با استفاده از بوته های ریختهگری، افتتاح اولین کارخانه تجاری فولاد و توسعه متالوگرافی، از پیشرفتهایی بودند که زمینه تولید انبوه قطعات آهنی و فولادی با کیفیت در ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله ابعاد مختلف ریخته گری فولاد مانند روشهای متداول آن، تجهیزات مورد نیاز، مزایا و معایب و کاربردهای آن را بررسی میکنیم.
به خواندن ادامه دهید
متالورژها درگیر بحثی در مورد نقش انجماد در گرفتگی نازل غوطه ور (sen) در طی ریخته گری مداوم فولاد هستند: آیا گرفتگی از انجماد منشا می گیرد یا گرفتگی باعث انجماد می شود؟ این پژوهش سعی دارد این بحث را روشن کند.
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری فولاد از گرید های مختلف فولاد استفاده میشود. زمانی که آهن ریخته گری در برابر شوک استقامت کافی را نداشته باشد؛ از ریخته گری فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
ماسه ریخته گری به ذرات ریز و کوچکی گفته میشود که قطرشان حدوداً برابر با ۰.۵ الی ۱ میلیمتر باشد و در کوره های ریخته گری فرآوری شوند.
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
به خواندن ادامه دهید
محدودهٔ ضخامت برای ریختهگری در این روش بین ۲٫۵ تا ۱۲۵ میلیمتر میباشد که معادل با محدودهٔ ۰٫۱ تا ۵ اینچ است. قطر لولههای تولیدی با این روش معمولاً بین ۳ تا ۱۵ متر است.
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از انواع کوره های ریخته گری، کوره ذوب القایی ریخته گری است که برای ذوب فلزات مختلف استفاده میشود. این کوره برای گرم کردن و ذوب فلز از القای الکترومغناطیسی و با ایجاد جریانهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید این نوع فولاد در کورههای آلیاژسازی انجام میشود. در این مرحله، عناصر مختلف به آهن مذاب اضافه شده و پس از آن از طریق روش ریختهگری پیوسته، فولاد در اشکال مختلفی شکل میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
شرکت مهندسی و صنعتی ثمر با ارائه خدمات و محصولات با کیفیت بالا، توانسته است به یکی از پیشگامان صنعت ریخته گری فولاد در ایران تبدیل شود. این شرکت با بهرهگیری از تکنولوژیهای پیشرفته، تیم متخصص و تعهد به تحقیق و توسعه ...
به خواندن ادامه دهید
پودر قالب ریختهگری ریختهگری مداوم به طور اصلی برای تسهیل عبور فولاد مذاب از تیوب مسی ماشین ریختهگری مداوم استفاده میشوند. اینها با نامهای مختلفی همچون پودر قالب، پودر ریختهگری، پودر ذوب قالب، پودر رسوب ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت تولید فولاد از فرآیندهای نورد یا ریخته گری پیوسته برای تولید این محصول میان خطی استفاده می شود. ... حداقل ۶۵۰ میلیمتر و حداکثر ۲۰۰۰ میلیمتر ... بنابراین قیمت اسلب فولادی ممکن است در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد و استیل آذرگداز (آفکو) : ... 2 درجه یک با 20% نرمه درجه یک با 50% نرمه دو چشمه رول رول-شیت ساده سایز 0-15 میلی متر ... مجهز، در زمینه ی ریخته گری انواع قطعات فولاد و استیل با آلیاژهای مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
انواع قالب ریخته گری چیست ؟ ⭐ کاربردهای مهم این نوع قالب و فرایند های ساخت قالب ریخته گری در این مقاله بخوانید. ... از آنها بین 1.5 تا 15 میلیمتر است. قالبهای ... را در اشکال و اندازههای مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد ۷۰ میتواند از جمله فرایندهایی باشد که در صنایع مختلف کاراییها و کاربردهای زیادی دارد. معمولاً با استفاده از روشهای مختلفی میتوانیم ریخته گریهای فولاد را داشته باشیم که در نهایت نیز محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاطع در اندازه های مختلف از 75×50 میلی متر تا 600×210 میلی متر تولید می شوند.تیرهای سازهای دارای اشکال و ابعاد مختلفی هستند.
به خواندن ادامه دهید
یک نوع ریختهگری فولاد که امکان تولید قطعات فلزی پیچیده را با دقت بالا و پرداخت سطح صاف و صیقلی فراهم میکند، ریختهگری دقیق فولاد ضدزنگ نام دارد. این روش شامل ایجاد یک الگوی مومی، پوشاندن آن با پوستۀ سرامیکی، ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای مختلف برای ریخته گری فولاد ضدزنگ عبارت است از: ریخته گری ماسهای; ریختهگری در قالب دائمی; ریختهگری تحتفشار; ریختهگری پیوسته
به خواندن ادامه دهید
مشاوره و طراحی برای ساخت قالب های بهتر ریخته گری آلومینیوم ... ای ایده آل برای کاربردهای مختلف، از قطعات خودرو گرفته تا لوازم الکترونیکی مصرفی تبدیل می کند. ... وجود دارد، معمولاً حدود 0.8 میلی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین ریخته گری پیوسته ، که به آن CCM نیز گفته میشود، دستگاهی است که فلز مذاب را به فلز جامد تبدیل میکند. این فرایند یکی از مؤثرترین روشهای تولید فلزات است که امکان میدهد فلز را به اشکال مختلف و با دقت بالا در ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید
اسلب به عنوان یک محصول فولادی مستطیل شکل دارای عرض بین ۶۵۰ میلیمتر تا حداکثر ۲۰۰۰ میلیمتر، ضخامت ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلیمتر و طول متغیر ۴ تا ۱۲ متر است و برای تولید انواع محصولات تخت فولادی مثل ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه ریخته گری در واقع نام ذرات ریز و کوچکی می باشد که قطر آن ها حدودا برابر با نیم الی یک میلی متر می باشد و در کوره های ریخته گری فرآوری می شوند.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای ریخته گری ماسه ای در صنعت ریخته گری. تنوع کاربردهای ریخته گری ماسه ای برای تولید قطعات فلزی در اندازهها و ابعاد مختلف، این روش را به انتخاب اول بسیاری از کارخانههای فعال در صنعت متالوژی تبدیل کرده ...
به خواندن ادامه دهید
شکل های مختلف ریخته گری شامل شمش ها (مقطع مربع با ضخامت کمتر از 150 تا 175 میلی متر برای فولاد)، ورقه های ضخیم / شمش های ضخیم (مقطع عرضی مستطیلی با ضخامت بین 50 و 300 میلیمتر برای فولاد و تا 500 الی 750 ...
به خواندن ادامه دهید
ریختهگری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریختهگری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده میشود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته شده و سپس خشک و زینتر میشود.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان ، غلامرضا سلیمی، مدیر ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه، در برنامه گفتگوی هفته که به صورت زنده از شبکه اصفهان پخش شد، اظهار کرد: در کلیه صنایع کشور و به ویژه صنایع فولادی، استراتژیهای ...
به خواندن ادامه دهید
هدف این مقاله ارائه یک نمای کلی از استانداردهای معتبر زیر نظر سازمانهای بزرگ تدوینکننده استاندارد است که برای تضمین کیفیت قطعات ریختهگری در صنایع مختلف استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
دو روش معمول در کارخانههای فولاد برای حفظ حرارت لاینینگ (پوشش داخلی) پاتیل ریخته گری شامل پیشگرم پاتیل ریخته گری به صورت آنلاین و کپینگ پاتیل ریخته گری (ladle capping) هستند. در این مطالعه، روش حجم محدود (FVM) برای ساخت یک مدل ...
به خواندن ادامه دهید
شمش ۱.۶۲۰×۴۵۰×۳۶۰ میلیمتر با وزن ۲ هزار کیلوگرم; شمش ۲۰۰۰×۴۱۰×۵۷۰ میلیمتر با وزن ۳۴۰۰ کیلوگرم; نکته: در ضمن ریختهگری شمش فولاد آلیاژی ایران تا ۶ تن قابل افزایش است. واحد آمادهسازی شمش و ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه انواع روشهای ریختهگری فولاد را که هر کدام مزایای تولید منحصر به فرد خود را دارند با هم مرور میکنیم. مقایسه مزایا و معایب انواع روشهای رایج ریخته گری فولاد میتواند به انتخاب ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، روش های مختلف ریخته گری می توانند تأثیر مستقیم بر قیمت فولاد داشته باشند؛ به طوری که انتخاب صحیح روش می تواند به بهینه سازی هزینه ها و کیفیت نهایی محصولات کمک کند. در این مقاله به ...
به خواندن ادامه دهید
اجرای اولین ریخته گری فولاد با استفاده از بوته های ریختهگری، افتتاح اولین کارخانه تجاری فولاد و توسعه متالوگرافی، از پیشرفتهایی بودند که زمینه تولید انبوه قطعات آهنی و فولادی با کیفیت در ...
به خواندن ادامه دهید