-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری شن و ماسه. هنر ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و مقرون به صرفه ترین فرآیندهای ریخته گری شیشه است. این فرایند شامل قرار دادن طرحی در ماسه برای ایجاد یک قالب است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
در دنیای صنایع متالورژی، قالب‌سازی، ریخته‌گری، آهنگری، ماشین‌کاری و جوشکاری، نظافت نه‌تنها یک الزام بلکه یک هنر است. این هنر به دلیل تاثیر مستقیم بر کیفیت تولید و ایمنی کارکنان، باید با دقت و دانش انجام شود.
به خواندن ادامه دهید
روش ریخته‌گری مداوم عمودی (Upward Continuous Casting) یکی از تکنیک‌های پیشرفته در تولید مفتول‌های فلزی است که به دلیل کارایی بالا و کیفیت مطلوب محصولات نهایی، به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
نمونه قطعات ریخته گری شده ... داخل کوره گرما می‌دهد و در سوی دیگر مشعل نیز سیستمی قرار دارد که گرد و غبار حاصل از ذوب را مکش می‌کند. ... نیاز به نگهداری مداوم: بوته‌ها و مواد نسوز استفاده شده در ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
برای تمیز کردن جداره داخلی کیسه ها، هوای تمیز بصورت معکوس وارد محفظه می شود و باعث میشود که کیسه ها مچاله یا تغییر شکل دهند و لایه گرد و غبار فرو بریزد.شکل (۲ و b-2) اجزای تشکیل دهنده فیلتر در این ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
در این نوشته در مورد کاربرد مه پاش برای کنترل گرد و غبار در صنایع مختلف و مزایای کنترل گرد و غبار با مهپاش برای حفظ سلامت نیروی کار و محیط زیست می پردازیم. ... سازی، کارگاه‌های ریخته‌گری و ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته گری دقیق. این نوع ریخته گری به دو روش زیر انجام می‌پذیرد: ریخته گری واترگلس. این ریخته گری برای اولین بار در شوروی سابق انجام گرفت و پس از آن در چین نیز مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از این تحقیق بررسی علل خوردگی و شکست یک نمونه از نازل های غوطه ور معیوب واحد ریخته گری مداوم فولاد سبا می باشد.
به خواندن ادامه دهید
هدف از این مطالعه تعیین میزان غلظت سیلیس آزاد و گرد و غبار قابل استنشاق در پروسه های مختلف ریخته گری های کوچک شهرستان پاکدشت بود.روش کار در این پژوهش، میزان سیلیس آزاد و گرد و غبار قابل ...
به خواندن ادامه دهید
مدیر فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد هرمزگان مطرح کرد: برگزاری سومین کنفرانس فولادسازی، ادامه مسیر تعهد به توسعه صنعت مدیر فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد هرمزگان گفت: سومین کنفرانس فولادسازی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شمش و کاربرد صنعتی آن یکی از فعالیت‌های مهم در صنعت فولادسازی و ذوب آهن، عملیات ریخته گری شمش است. در حقیقت هدف اصلی ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این محصول به فرآورده‌ی مصرفی است.
به خواندن ادامه دهید
طراحی، ساخت و نصب غبارگیر با ظرفیت 120000 نرمال مترمکعب برساعت در سایت ذوب آهن ( بخش کوره یک ) به وسیله مهندسین و تکنسین های شرکت هواسیستم ایران ( به صورت پروژه epc). غبارگیر صنعتی چیست؟
به خواندن ادامه دهید
بررسی عیوب ریخته گری و تاثیر آن بر شکل نهایی(قسمت دوم) ... بین دو قطر در مقاطع چهارگوش و یا مستطیلی است یا بیضی شدن در مقاطع گرد در صورت شدت یافتن این عیب، لوزی شدن با ترک داخلی در گوشه های زاویه ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین ریخته گری مداوم شمش (ccm) ... مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولیدکننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه می باشد که با بهره گیری از پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری ها و ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قالب دائمی (Permanent Mold Casting): در این روش، قالب‌ها از جنس فلزات مقاوم مانند فولاد ساخته می‌شوند و پس از هر بار ریخته گری قابل استفاده مجدد هستند. این روش برای تولید قطعاتی با تیراژ ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی پودر قالب ریخته گری مداوم. پودرهای قالب ریخته‌گری مداوم یا پیوسته، یک روانکار در فرآیند تولید محصولات فولادی هستند تا همانند یک فیلم نازک میان پوسته فولاد منجمدشده و تیوب مسی قرار بگیرند و عمل روانسازی را تسهیل ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم با ارائه مزایای متنوعی مانند کیفیت و یکنواختی بالا، صرفه‌جویی در هزینه‌ها، افزایش سرعت تولید، دقت و کنترل بهتر، کاهش نیاز به پردازش‌های ثانویه، بهبود شرایط زیست‌محیطی و ...
به خواندن ادامه دهید
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته؛ افزایش کیفیت و کاهش هزینه ها. در حوزه تولید مدرن، ریخته گری پیوسته به‌عنوان یک فناوری محوری برجسته میشود که باعث پیشرفت‌های قابل توجهی در کیفیت محصول و کارایی هزینه میشود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات چیست ؟ ریخته گری قطعات یک فرآیند صنعتی است که طی آن مواد خام، معمولاً فلزات یا آلیاژهای فلزی، به شکل مایع در دمای بالا ذوب شده و سپس درون قالب‌هایی با اشکال و اندازه‌های خاص ریخته می‌شوند تا پس از سرد ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید. 021 - 28424838 آنلاین آهن بفروش ورود یا ثبت‌نام
به خواندن ادامه دهید
کتاب‌های تخصصی در زمینه ریخته‌گری پیوسته فولاد برای کسانی که می‌خواهند اطلاعات دقیقی در این زمینه کسب کنند، مناسب هستند. این کتاب‌ها به بررسی مراحل مختلف تولید فولاد با استفاده از روش ریخته گری پیوسته پرداخته و نکات ...
به خواندن ادامه دهید
پودر ریخته گری مداوم sgm محصولی است که در قالب دستگاه های ccm مورد استفاده قرار می گیرد، این پودر به آرامی ذوب شده و سرباره ای خمیری روی ذوب به وجود می آورد، ای
به خواندن ادامه دهید
روش ریخته‌گری مداوم انقلابی در صنعت فولادسازی ایجاد کرد و کارایی و دقت را در تولید فولاد با کیفیت بالا ارائه داد. مرکز اصلی این فرآیند، تاندیش است، یک جزء حیاتی که انتقال صاف فلز مذاب از کوره ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر ریخته گری مداوم فولاد مهمترین روش تولید فولاد در جهان می باشد، مهمترین اجزاء کنترل کننده جریان مذاب شامل تاندیش، استوپر و نازل غوطه ور میباشند که به آنها نسوزهای ویژه اطلاق می شود. در میان قطعات نسوز ویژه ...
به خواندن ادامه دهید
از روش‌های دیگر فرمدهی به فلزات و آلیاژهای آن ریخته‌گری می‌باشد که در آن فلز یا آلیاژ ذوب شده، سپس در قالب ریخته و نهایتاً سرد و منجمد میشود و شکل نهایی قالب را به خود می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید