-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خیر، معمولاً فرآیند نورد گرم استحکام کمتر، مقاومت به خوردگی ضعیف‌تر، شکل‌پذیری بهتر و هزینه کمتری به دنبال دارد. 2- دلیل استفاده از درجه حرارت بالا در فرآیند نورد گرم چیست؟
به خواندن ادامه دهید
اولین اشاره به یک نورد پشت سر هم در حق اختراع 1766 ریچارد فورد برای نورد گرم سیم است. [۲] در سال 1798 او حق اختراع دیگری را برای نورد گرم صفحات و ورق‌ها با استفاده از آسیاب پشت سر هم دریافت کرد.مهمترین مزایای نورد پشت سر هم ...
به خواندن ادامه دهید
5052-فرآیند تولید صفحه/کویل آلومینیومی h32. فرآیند تولید از 5052 آلیاژ آلومینیوم است: ذوب و ریخته گری ← اره و آسیاب شمش ← گرمایش شمش ← نورد گرم ← نورد سرد ← بازپخت محصول نهایی → برش متقاطع → بسته بندی.
به خواندن ادامه دهید
نمای شماتیک نورد تجسم نوردکاری.. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ویژگی مکانیکی مطلوب به دست آید.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه کلی-کارخانه نورد سرد برگشت پذیر 700mm 4 Hi/Four-High برای تولید نوارهای فولادی مطابق با استانداردهای ملی GB716، GB708، YB/T025 و غیره پیشنهاد می شود.مواد اولیه مورد استفاده در خط تولید، نوارهای فولادی نورد گرم مطابق با ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیم و کابل : این فرایند شامل کشش شمش مس به سیم‌های نازک و سپس عایق‌کاری آنها است. تولید لوله و ورق مس : شمش مس با استفاده از روش‌های نورد گرم و سرد به لوله‌ها و ورق‌های مس تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
برداشتن پوسته‌ها در نورد گرم برای رسیدن به کیفیت مطلوب فولاد مهم است. 4. عملیات نورد. برای نورد کردن موادی که تا این مرحله آماده شده‌اند از آسیاب نورد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
با فرآیند نورد تیرآهن و کاربردهای آن در صنعت آشنا شوید. تمام جزئیات را در این مقاله بخوانید. ... قیمت سیم مفتول ... در روش نورد گرم شمش‌های فولادی را در وزن‌های سنگین داخل کوره با دمای بالای ۱۰۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب های نورد گرم برای آلومینیوم دارای مشکلات پوشش کویل هستند زیرا چسبیدن پودر آلومینیوم به سطح سیم پیچ ها بر کیفیت سطح نوارهای نورد تأثیر می گذارد.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت مفتول از طریق فرآیند نورد ابتدا باید با قرار دادن شمش های آهن در کوره های داغ آن ها را تا 1200 درجه سانتی گراد به حرارت رساند و پس از اینکه به طور کامل گداخته شدند با کمک دستگاه های نورد ضخامتشان کمتر میشود.
به خواندن ادامه دهید
اصل کار فرآیند نورد شامل دو غلتک متضاد است که یک فلز از بین آنها عبور می‌کند. این فرآیند با کاهش ضخامت فلز، افزایش طول و عرض آن و حفظ حجم کلی فلز همراه است. فرآیند نورد شامل سه مرحله تکمیل است: نورد اولیه، نورد داغ و نورد ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از فرایند نورد گرم، سختی فولاد قابل تغییر نیست. سختی به ترکیب شیمیایی فلز و همچنین میزان سرد شدن آن مرتبط است. ... امولسیونی متفاوت است، تا مطابق با الزامات پارامترهای مختلف نورد آسیاب ها ...
به خواندن ادامه دهید
DIN 1614 (EN10111) StW24 (DD13) به گرید خاصی از فولاد در استاندارد اروپایی EN 10111 اشاره دارد. DIN 1614 با EN 10111 جایگزین شده است که شرایط تحویل فنی محصولات نورد گرم را در شرایط نورد نرمال یا نرمال شده مشخص می کند. . StW24 (DD13) یکی از گریدهای تحت ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد ورق ... آسیاب پشت سر هم فورد برای نورد گرم میله های سیم بود. ... به دلیل اندازه کوچکتر قطعات کار و استحکام بیشتر آنها در مقایسه با نورد گرم، آسیاب های چهار بلند یا خوشه ای استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد گرم در تولید تیرآهن سه مرحله نورد وجود دارد که شمش های گرم که نرم شده اند عبور می کنند. محصول مورد نظر باید از سه شبکه سیم پیچ در ابتدا، وسط و انتها عبور کند تا شکل مورد نظر به دست ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم: در این فرآیند، فلز به دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد خود (بسته به نوع فلز بین 1100 تا 1300 درجه سانتیگراد برای فولاد) گرم میشود. در این دما، ساختار بلوری فلز تغییر می‌کند و شکل‌پذیری ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند معمولا در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از نورد گرم انجام می‌گیرد و به همین علت هم به آن نورد سرد گفته میشود. نورد سرد، زیر ساخت فلزات را اصلاح کرده و درنتیجه، بهبود خواص فیزیکی ...
به خواندن ادامه دهید
نمای کلی کلاف نورد گرم از دال (عمدتا دال ریخته گری پیوسته) به عنوان ماده خام ساخته می شود، حرارت داده می شود و توسط واحدهای آسیاب خشن و تکمیل به نوارهای فولادی تبدیل می شود. کویل نورد گرم که از آخرین پایه آسیاب تکمیلی خارج ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید ورق سیاه با استفاده از نورد گرم، نقشی کلیدی در تأمین نیازهای صنایع مختلف دارد. این محصول به‌واسطه ویژگی‌های منحصربه‌فردش از جمله مقاومت بالا و قیمت مناسب، در پروژه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه نورد گرم سمنان یکی از مجموعه‌هایی است که فرایند نورد گرم را برای تولید مقاطع فولادی بکار می ... حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد گرم زره پوش و در روند نورد سرد ورق ها ، نوارها و صفحات استفاده می شود. دستگاه نورد سری (نورد پشت سر هم) آسیاب پشت سر هم نوع خاصی از دستگاه نورد مدرن است که نورد در یک گذر انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
قبل از آن که به موضوع " نورد سرد چیست " بپردازیم ابتدا باید بدانید که " نورد چیست؟ نورد را برای تغییر ضخامت فلزات استفاده می‌کنند. به طور کلی فرایند نورد بدین صورت است که فلز از بین 2 غلتک عبور داده میشود تا ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهید
غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب نیز شناخته می‌شوند، اجزای ضروری هستند که برای مقاومت در برابر دما، فشار و نیروهای مکانیکی شدیدی که در فرآیند نورد گرم با آن مواجه می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم معمولاً دارای روکش فلس‌دار، ظاهر مات و تلرانس ابعادی غیردقیق است که می‌توان سطح فلس دار آن را با اسید شویی کردن، آسیاب کردن یا سند بلاست کردن از بین برد.
به خواندن ادامه دهید
قیمت سیم حرارتی ... رول‌های آسیاب نورد فلز را تحت فشار قرار می‌دهند و باعث خم شدن و کاهش ضخامت آن می‌شوند و در عین حال یکنواخت می‌مانند. ... فرآیند نورد گرم با یک دال بزرگ و مستطیلی از فلز که به ...
به خواندن ادامه دهید
از این دستگاه برای تولید ورق، شمش و همچنین سیم و مفتول در سایزهای مختلف استفاده می شود. ... در واقع در فرآیند نورد گرم و سرد، تکه‌ای از فلز از بین ۲ غلتک عبور داده می شود و در اثر تنش فشارِ ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد آلومینیوم را با تغییر ساختار آن سخت و محکم می کند، اما فلز را شکننده تر می کند. اگر آسیاب آلومینیوم را گرم کند، به این فرآیند کار گرم گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید محصولات فولادی و نوار نورد گرم نسبتاً پیچیده است و کنترل عیوب محصول در این فرآیند بسیار دشوار است، بنابراین برای بهبود تدریجی نیاز به فناوری بهتر و تجربه بیشتری دارد.
به خواندن ادامه دهید
مختصر در مورد فرایند نورد نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای فشاری اعمال شده تغییر کند.در این فرایند شمش، اسلب و بیلت به ورق‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای نورد سرد. اگرچه قیمت ورق سیاه (ورق تولید شده از فرایند نورد گرم) کمتر از قیمت ورق سرد است، اما مزایای ذکر شده برای فولاد نورد سرد آن را برای بسیاری از کاربردها مفید می‌کنند. نمونه‌هایی از کاربردهای فولاد نورد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند آسیاب است که شامل نورد فولاد در دمای بالا (معمولاً در دمای بیش از 1700 درجه فارنهایت) است که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یک فرآیند اساسی در فلزکاری است که شامل شکل دادن و تغییر شکل فلزات میشود. این موضوع با رساندن دمای فلز به دمای تبلور مجدد آن و قالب‌گیری و شکل دادن فلز به اشکال مختلف اتفاق می‌افتد.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد گرم، علاوه بر عملیات اصلی نورد، عملیات دیگری نیز برای بهبود خواص فلز و تطبیق آن با نیاز های خاص محصولات نهایی انجام می شود که در ادامه به توضیح هرکدام می پردازیم:
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم فرآیند تولید فولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم با نورد مداوم بیلت های فولادی در دماهای بالا، معمولاً بالای 1000 درجه سانتیگراد (بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد) تشکیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد از نظر دمای عملیات، به دو بخش نورد گرم و نورد سرد تقسیم‌بندی میشود. عملیات نورد گرم به صورتی است که به راحتی می‌توان فلز را به هر شکلی که نیاز باشد، تغییر داد.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام میشود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
بیشتر کارخانه های تولید فولاد، دارای آسیاب های نورد هستند که محصولات ریخته گری نیمه تمام را به محصولات نهایی تبدیل می کنند. ... فرآیند نورد گرم مزایا و معایب مختلفی دارد که از جمله آنها می ...
به خواندن ادامه دهید